质量控制 | ZEN Bearings 中国

质量控制获得DIN和ISO认证

检测机构占地5,000平方米

采用先进测试设备，配备熟练的检验员

每件轴承背后的严格检验

我们每月生产的300多万个轴承无一例外都经过了全面的质量检查：

我们的质量控制中心占地5,000多平方米，拥有最先进的检测设备和一支由100多名高素质检验员组成的专门团队，他们每天勤勉工作，以确保产品符合DIN标准

我们所有的设施和测试设备均获得ISO 9001:2015认证，我们所有的测试程序和公差均符合DIN标准。两者均通过全球公认的TÜV Rheinland认证。

我们获得了ISO 900:2015认证，这证明了我们的质量控制系统的准确性、精确性和可靠性。此外，这是一项全球基准，保证全面关注客户服务和持续改进。

1.质量保证：DIN标准对轴承的设计、材料、尺寸和性能提出了严格的要求，这确保您收到的轴承始终可靠。

2.兼容性优势：这些标准建立了精确的尺寸和公差，保证了与轴、座子和装配等相关部件的兼容性。这种兼容性对于优化轴承性能和使用寿命至关重要，最终使您受益。

3.可靠性保证：遵循DIN标准，生产出能够承受特定负载和条件的安全可靠的轴承。这降低了故障和事故的风险，为您提供产品的持久性和可靠性，让您安心。

由于我们每个包装盒上都标记这独有代码，确保了产品可追溯性，方便您检查每个轴承的完整生产和测试记录。因此，您完全可以相信，每个轴承都经过了严格的测试，符合最高的质量标准，这大大降低了产品发生故障的风险。

外观检验是我们质量控制的第一步。训练有素的检验人员可以第一时间发现外观，材质或者是装配上的问题并作出判断。

径向游隙对轴承运转非常重要。我们定期校准检测设备以确保测量准确性及其符合德国TUV认证的DIN 标准。

内径和外径的公差可以确定轴承的尺寸精度。我们同样遵循DIN标准进行公差测量。

高敏麦克风可以捕捉并测试旋转中轴承所产生的噪音峰值。峰值的高低可能代表轴承沟道或许存在瑕疵或者有油脂污染的可能。

利用高中低频的振动测试可以用来判断轴承一些缺陷，例如稳定性、波动以及滚道和滚动体的圆形偏差。

洛氏硬度测试可以通过测量加压后压头的压痕深度来确定材质的硬度。